MODUŁY RUROWE

Do wykonywania podziemnych instalacji wodno kanalizacyjnych przy pomocy technologii bezwykopowych oraz metod wykopowych, a w szczególności przy użyciu technologii wierceń grawitacyjnych polecamy do stosowania rury modułowe. Sprawdzają się szczególnie w warunkach ograniczonej przestrzeni montażowej (np. uzależnionej od wielkości studni). Dodatkowo rury modułowe odznaczają się szeregiem zalet i są doskonałą alternatywą w stosunku do powszechnie stosowanych rur kamionkowych. 

Do ich produkcji stosowany jest polipropylen (PP). W produkcji samego materiału stosowana jest metoda wytłaczania (ekstruzji). Polipropylen (PP) jest tworzywem o wysokiej odporności na związki chemiczne. Przewody rurowe wykonane z PP są odporne w zakresie odczynu od pH 2 (kwas) do pH 12 (zasada), na korozję spowodowaną działaniem wody takiej jak ścieki komunalne, wody deszczowe, wody powierzchniowe i wody gruntowe. Rury wykonane z polipropylenu charakteryzuje bardzo wysoka gładkość ścian, wskutek czego uzyskujemy bardzo małe opory przepływu. Polipropylen cechuje się brakiem absorpcji wilgoci oraz bardzo wysoką odpornością chemiczną. Te parametry sprawiają, że rury wykonane z polipropylenu mają bardzo niską zdolność do zarastania wewnętrznych powierzchni przewodów kanalizacyjnych. Rury wykonywane z PP pracują termicznie, tzn. zmieniają swoje wymiary w zależności od temperatury. To dodatkowo sprzyja usuwaniu osadów, które w wyniku zmian wymiarów rur, pękają i są wymywane przez przepływający strumień cieczy płynącej w rurociągu.  Kolejną niezwykle istotną cechą rur wykonywanych z tworzyw sztucznych PP  jest ich elastyczność. W porównaniu do sztywnych tradycyjnych rur kamionkowych, rury wykonane z PP są bardziej odporne na uszkodzenia mechaniczne, rozszczelnienia instalacji, występujące na skutek naprężeń wynikających z przemieszczania się gruntu.

Najważniejsze cechy instalacji podziemnych wykonywanych z rur PP:

• wysoka odporność na korozję
• wysoka odporność chemiczna
• wysoka odporność na ścieranie
• niska chropowatość
• wysoka wytrzymałość mechaniczna

Za pomocą obróbki skrawaniem w rurach wykonywane są tzw. zamki, czyli elementy odpowiedzialne za łączenie ze sobą kolejnych segmentów. Szczelność połączenia uzyskuje się poprzez uszczelkę gumową z NBR. 

Używane przez nas rury PP są wykonane z materiałów najwyższej jakości, dzięki czemu gwarantujemy niezawodność ułożonych z nich kanałów. Wszelkie czynności obróbkowe wykonywane są na precyzyjnych centrach obróbkowych CNC.

Rury modułowe łączy się za pomocą ściskarki kompaktowej, dostosowanej do każdej średnicy rury.

Całkowita długość rur modułowych wraz z czopami wprowadzającymi i rozpęczającymi wynosi 700 mm. Mogą być wykonywane dłuższe rury modułowe, o długości nie większej niż 1000 mm. Rury modułowe przeznaczone są do budowy sieci bezciśnieniowych poza i pod konstrukcjami budowlanymi (kod obszaru zastosowania „UD”). Stosowane są do budowy i renowacji sieci bezciśnieniowej metodą tradycyjną (w otwartym wykopie) lub bezwykopową metodą przewiertu (wiercenia grawitacyjnego).

Rury mają szczególnie zastosowanie w miejscach o ograniczonej przestrzeni roboczej, jak np. w studni DN 1200. Rura kanalizacyjna jest budowana w studni, poprzez łączenie ze sobą kolejnych segmentów rur.

Produkt posiada Krajową Ocenę Techniczną wydaną przez Instytut Techniki Budowlanej w Warszawie. Aby zapoznać się z dokumentem, kliknij na ilustrację obok.

Zakres produkowanych średnic Rur Modułowych:

Produkcja rur odbywa się przy udziale nowoczesnych maszyn obróbkowych CNC.

Każda wykonana sztuka jest poddawana kontroli jakościowej, obejmującej kontrolę wymiarową wszystkich istotnych wymiarów.

Przy okazji tematyki Rur Modułowych, warto wspomnieć i doprecyzować ogólnie przyjęte nazewnictwo dla określonych parametrów technicznych i wymiarowych. Niejednokrotnie zdarza się mylić oznaczenia wewnętrznej oraz zewnęrznej średnicy rur, wskutek czego może dojść do nieporozumień w trakcie lub po realizacji instalacji. Najczęściej stosowanym parametrem jest wymiar DN, tzw. wymiar nominalny. Ponadto mamy D - średnicę zewnętrzną, d - średnicę wewnętrzną oraz e - grubość ścianki. DN to przybliżona wartość średnicy wewnętrznej, podana w milimetrach, wyliczona jako różnica średnicy zewnętrznej (D) i podwojonej grubości ścianki (e). Przykładowo rura DN 160 oznacza rurę o średnicy zewnętrznej D=180 mm i grubości ścianki e=10,2 mm.

Kolejnym parametrem stosowanym dla rur jest SDR. Jest to stosunek średnicy zewnętrznej rury do grubości ścianki.

Aby zapoznać się z pełną specyfikacją Rur Modułowych, kliknij na poniższą ilustrację:

Specyfikacja urządzenia do montażu / ściskania modułów rur:

Warto także przeczytać: