MODUŁY RUROWE
Do wykonywania podziemnych instalacji wodno kanalizacyjnych przy pomocy technologii bezwykopowych oraz metod wykopowych, a w szczególności przy użyciu technologii wierceń grawitacyjnych polecamy do stosowania rury modułowe. Sprawdzają się szczególnie w warunkach ograniczonej przestrzeni montażowej (np. uzależnionej od wielkości studni). Dodatkowo rury modułowe odznaczają się szeregiem zalet i są doskonałą alternatywą w stosunku do powszechnie stosowanych rur kamionkowych.
![rury modułowe 01](/sites/default/files/inline-images/rury%20modulowe%2001.jpg)
Do ich produkcji stosowany jest polipropylen (PP). W produkcji samego materiału stosowana jest metoda wytłaczania (ekstruzji). Polipropylen (PP) jest tworzywem o wysokiej odporności na związki chemiczne. Przewody rurowe wykonane z PP są odporne w zakresie odczynu od pH 2 (kwas) do pH 12 (zasada), na korozję spowodowaną działaniem wody takiej jak ścieki komunalne, wody deszczowe, wody powierzchniowe i wody gruntowe. Rury wykonane z polipropylenu charakteryzuje bardzo wysoka gładkość ścian, wskutek czego uzyskujemy bardzo małe opory przepływu. Polipropylen cechuje się brakiem absorpcji wilgoci oraz bardzo wysoką odpornością chemiczną. Te parametry sprawiają, że rury wykonane z polipropylenu mają bardzo niską zdolność do zarastania wewnętrznych powierzchni przewodów kanalizacyjnych. Rury wykonywane z PP pracują termicznie, tzn. zmieniają swoje wymiary w zależności od temperatury. To dodatkowo sprzyja usuwaniu osadów, które w wyniku zmian wymiarów rur, pękają i są wymywane przez przepływający strumień cieczy płynącej w rurociągu. Kolejną niezwykle istotną cechą rur wykonywanych z tworzyw sztucznych PP jest ich elastyczność. W porównaniu do sztywnych tradycyjnych rur kamionkowych, rury wykonane z PP są bardziej odporne na uszkodzenia mechaniczne, rozszczelnienia instalacji, występujące na skutek naprężeń wynikających z przemieszczania się gruntu.
Najważniejsze cechy instalacji podziemnych wykonywanych z rur PP:
- wysoka odporność na korozję
- wysoka odporność chemiczna
- wysoka odporność na ścieranie
- niska chropowatość
- wysoka wytrzymałość mechaniczna
Za pomocą obróbki skrawaniem w rurach wykonywane są tzw. zamki, czyli elementy odpowiedzialne za łączenie ze sobą kolejnych segmentów. Szczelność połączenia uzyskuje się poprzez uszczelkę gumową z NBR.
![rury polaczenie](/sites/default/files/inline-images/rury%20modulowe%20pol%C4%85czenie%2001.jpg)
Używane przez nas rury PP są wykonane z materiałów najwyższej jakości, dzięki czemu gwarantujemy niezawodność ułożonych z nich kanałów. Wszelkie czynności obróbkowe wykonywane są na precyzyjnych centrach obróbkowych CNC.
Rury modułowe łączy się za pomocą ściskarki kompaktowej, dostosowanej do każdej średnicy rury.
![rury modulowe i sciskarka](/sites/default/files/inline-images/rury%20modu%C5%82owe%20i%20%C5%9Bciskarka.jpg)
Całkowita długość rur modułowych wraz z czopami wprowadzającymi i rozpęczającymi wynosi 700 mm. Mogą być wykonywane dłuższe rury modułowe, o długości nie większej niż 1000 mm. Rury modułowe przeznaczone są do budowy sieci bezciśnieniowych poza i pod konstrukcjami budowlanymi (kod obszaru zastosowania „UD”). Stosowane są do budowy i renowacji sieci bezciśnieniowej metodą tradycyjną (w otwartym wykopie) lub bezwykopową metodą przewiertu (wiercenia grawitacyjnego).
Rury mają szczególnie zastosowanie w miejscach o ograniczonej przestrzeni roboczej, jak np. w studni DN 1200. Rura kanalizacyjna jest budowana w studni, poprzez łączenie ze sobą kolejnych segmentów rur.
![moduly w studni](/sites/default/files/inline-images/modu%C5%82y%20w%20studni.jpg)
![]() |
Produkt posiada Krajową Ocenę Techniczną wydaną przez Instytut Techniki Budowlanej w Warszawie. Aby zapoznać się z dokumentem, kliknij na ilustrację obok. |
Zakres produkowanych średnic Rur Modułowych:
![rurytabelarys](/sites/default/files/inline-images/Rury%20modu%C5%82owe%20tabela%20do%20www.jpg)
Produkcja rur odbywa się przy udziale nowoczesnych maszyn obróbkowych CNC.
![rury obrobka](/sites/default/files/inline-images/rury%20obr%C3%B3bka%2099_1.jpg)
Każda wykonana sztuka jest poddawana kontroli jakościowej, obejmującej kontrolę wymiarową wszystkich istotnych wymiarów.
![rury pomiary](/sites/default/files/inline-images/pomiar%2000.jpg)
Przy okazji tematyki Rur Modułowych, warto wspomnieć i doprecyzować ogólnie przyjęte nazewnictwo dla określonych parametrów technicznych i wymiarowych. Niejednokrotnie zdarza się mylić oznaczenia wewnętrznej oraz zewnęrznej średnicy rur, wskutek czego może dojść do nieporozumień w trakcie lub po realizacji instalacji. Najczęściej stosowanym parametrem jest wymiar DN, tzw. wymiar nominalny. Ponadto mamy D - średnicę zewnętrzną, d - średnicę wewnętrzną oraz e - grubość ścianki. DN to przybliżona wartość średnicy wewnętrznej, podana w milimetrach, wyliczona jako różnica średnicy zewnętrznej (D) i podwojonej grubości ścianki (e). Przykładowo rura DN 160 oznacza rurę o średnicy zewnętrznej D=180 mm i grubości ścianki e=10,2 mm.
![rura przekroj](/sites/default/files/inline-images/rura%20przekroj%202021-05-27.jpg)
Kolejnym parametrem stosowanym dla rur jest SDR. Jest to stosunek średnicy zewnętrznej rury do grubości ścianki.
Aby zapoznać się z pełną specyfikacją Rur Modułowych, kliknij na poniższą ilustrację:
![banner rury modulowe](/sites/default/files/inline-images/banner%20Rury%20modu%C5%82owe%20specyfikacja.jpg)
Specyfikacja urządzenia do montażu / ściskania modułów rur:
![banner sciskarka](/sites/default/files/inline-images/banner%20%C5%9Bciskarka_0.jpg)
Warto także przeczytać:
![banner innowacyjna technologia](/sites/default/files/inline-images/WG%20innowacyjna%20technologia.jpg)