Mido na czele technologii przyszłości

Bezwykopowa renowacja kanalizacji – nowa jakość usług infrastrukturalnych
W Krynicy Morskiej, na terenie placówki Straży Granicznej, trwają zaawansowane prace modernizacyjne, które obejmują nie tylko przebudowę budynków, ale także renowację instalacji podziemnych. Dzięki zastosowaniu technologii bezwykopowej firma Mido przeprowadza prace w sposób szybki, precyzyjny i bezinwazyjny, przyczyniając się do podniesienia standardu infrastruktury publicznej w Polsce i właśnie z sukcesem zakończyliśmy kolejny projekt!

Dlaczego technologia bezwykopowa? Oszczędność czasu, pieniędzy i środowiska

Placówka Straży Granicznej wymagała pilnej renowacji instalacji kanalizacyjnej, której diagnostyka wykazała poważne uszkodzenia. Rury kamionkowe DN200 były w złym stanie technicznym – liczne pęknięcia wzdłużne i ubytki groziły awarią całego systemu. Dodatkowo problemem było wcześniej ułożenie kostki brukowej, co wykluczyło tradycyjne metody naprawy.

Dzięki technologii bezwykopowej Mido mogło:

• Wymienić stare rury na nowoczesne PP225 o większej wytrzymałości.
• Powiększyć średnicę przyłącza z DN150 na DN200, poprawiając przepustowość.
• Przeprowadzić całą operację bez jakiejkolwiek ingerencji w nawierzchnię.

Takie podejście to ogromna oszczędność czasu i kosztów – renowacja trzech odcinków (2x po 10 m PP225 i 1x 10 m PP180) zajęła zaledwie dwa dni.

Studzienki "tysiączki" – wymagające wyzwanie dla najlepszych

Kluczowym elementem tego projektu było wykorzystanie istniejących studzienek DN1000, znanych jako „tysiączki”. To niewielkie, wąskie przestrzenie, które wymagają precyzji i zaawansowanego sprzętu, by przeprowadzić w nich jakiekolwiek prace. W przypadku Krynicy Morskiej miejsce było tak ograniczone, że tylko zastosowanie wiertnicy grawitacyjnej – unikalnej technologii, którą w Polsce dysponuje wyłącznie Mido – umożliwiło skuteczne wykonanie zadania.

Dlaczego studzienki "tysiączki" są wyzwaniem?

• Ograniczona przestrzeń utrudnia operowanie sprzętem i wymaga doskonałych umiejętności operatorów.
• Brak możliwości rozkopywania terenu oznacza, że wszystkie działania muszą być precyzyjnie zaplanowane i wykonane wewnątrz studni.
• Wysokie ryzyko uszkodzenia istniejącej infrastruktury, jeśli nie korzysta się z odpowiednich technologii.

Dla Mido to jednak codzienność. Dzięki nowoczesnemu parkowi maszynowemu i doświadczeniu operatorów, firma jest liderem w realizacji tego typu projektów.

Żadna inna firma w kraju nie mogła podjąć się tego wyzwania bez naruszenia nawierzchni choćby w celu zbudowania komory startowej. Wiertnica grawitacyjna, użyta w tym projekcie, pozwoliła precyzyjnie wymienić rury i zwiększyć średnicę przyłącza bez konieczności jakichkolwiek wykopów, wykorzystując przestrzeń już istniejącej 

Wykorzystanie tej zaawansowanej technologii to nie tylko innowacja – to także realna oszczędność dla inwestora:

• Czas: Prace zakończono w dwa dni, co minimalizuje przestoje i zakłócenia.
• Koszty: Brak konieczności odtwarzania nawierzchni po pracach ziemnych.
• Środowisko: Brak rozkopów to mniejsze obciążenie dla otoczenia i niższy ślad ekologiczny.