Diese Präsentation, beliebter grabenloser Technologien, wurde hauptsächlich entwickelt um die Möglichkeiten und Anwendungen bei der Umsetzung der anspruchsvollsten Projekte, wie unterirdischer Gravitations Installationen, zu vergleichen. Schwierigkeiten bei der Implementierung ergeben sich aus der Notwendigkeit, eine Anlage mit einem bestimmten, oft sehr präzisen Schwerkraftabfall zu bauen. Sehr oft werden solche Installationen in einem sehr dicht bebauten Gebiet gebaut, in dem es keinen Platz gibt, um eine größere Maschine zu installieren. Oft handelt es sich um ein Projekt zur Herstellung von unterirdischen Rohrverbindungen zwischen den vorhandenen Abwasserschächten. Die teilweise Demontage, zur Installation von Maschinen, für den Bau der Installation führt aufgrund der damit verbundenen Kommunikationsschwierigkeiten zu Einschränkungen oder macht es sogar unmöglich, einige der später beschriebenen Technologien einzusetzen. In unserem Vergleich möchten wir zeigen, wie viele Vorteile die grabenlose Technologie des Gravitationsbohrens bietet, insbesondere in den anspruchsvollsten Projekten – Gravitations Installationen.

Offene Bauweise - der einfachste Weg?

Aus der Betrachtung der Projekte im Zusammenhang mit dem Bau, aller unterirdischen Installationen, kann festgehalten werden dass die beliebteste Technologie immer noch die offene Bauweise ist. Diese Methode scheint die einfachste und effektivste zu sein. Wie diese Implementierung auf den Punkt gebracht aussieht: Wir machen einen offenen Bau über die gesamte Länge der Installation und an Orten mit vorhandenen Schächten. Dann legen wir die Installation in den offenen Graben und füllen diesen wieder auf, wobei wir jede spezifische Schicht, verdichten. Dann müssen Sie noch den Zustand der Oberfläche wiederherstellen: Asphalt, Pflastersteine ​​oder andere Materialien. Insgesamt ist es ein sehr kostspieliger und vor allem zeitaufwändiger Prozess. Apropo Kosten, es lohnt sich die sogenannten sozialen Kosten hinzuzufügen, diese beziehen sich nicht so sehr auf die physische Umsetzung des Baus selbst, sondern auf die Kosten, die sich aus den Unannehmlichkeiten dieses Baus für die lokalen Gesellschaft ergibt. Die vorhandene Straßeninfrastruktur direkt auf der Baustelle und nebenan muss während der gesamten Dauer der Arbeiten von der Nutzung ausgeschlossen werden. Dies ist mit ernsthaften Kommunikationsschwierigkeiten verbunden. Lange Staus und Kraftstoffverschwendung sind eine erhebliche Menge zusätzlicher Kosten für Autofahrer, die normalerweise nicht in die Gesamtberechnung der Investitionskosten einbezogen werden.

 

Erwähnenswert sind auch die mit der Umweltverschmutzung verbundenen Kosten, sowohl durch die beteiligten Maschinen die bei der Grabenerstellung eingesetzt werden als auch durch die Emissionen von Abgasen, die durch Kommunikationsschwierigkeiten verursacht werden. Mit der offenen Bauweise kann praktisch jede Art von Installation realisiert werden, einschließlich präziser Gravitations Installationen. Die Kosten solcher Installationen, direkte so als auch soziale Kosten, die mit Kommunikationsschwierigkeiten und der gesamten Ausschließung von Arbeitsbereichen, stellen diese Technologie jedoch vor sehr fraglich dar.

ZUSAMMENFASSUNG DER OFFENEN BAUWEISE:

1. Trotz der Möglichkeit, grabenlose Technologien einzusetzen, ist es immer noch eine häufig verwendete Technologie.
2. Sie verursacht hohe direkte und soziale Kosten sowie große Kommunikationsschwierigkeiten.
3. Dies ist nur beim Bau neuer Installationen, bei gleichzeitiger Errichtung neuer Installationen oder bei der Revision bestehender Gehwege, gerechtfertigt.
4. Schwerwiegende Kommunikationsschwierigkeiten im gesamten Baugebiet.

Erdraketen - die einfachste grabenlose Lösung

Die einfachste grabenlose Technologie ist zweifellos der Bau von Installationen mit Hilfe von Erdraketen. Die Erdrakete ist ein einfaches, günstiges aber gleichzeitig auch sehr effektives Gerät mit dem Sie alle Arten von Installationen durchführen können: Energie, Gas, Telekomunikation sowie Wasser und Abwasser.

Der Bau von unterirdischen Installationen mit Hilfe von Pressmaschinen wird als Pressen bezeichnet. Um die Installation mit einer Erdrakete durchzuführen, muss eine Start- und meistens eine Endausgrabung durchgeführt werden, obwohl letzteres in den meisten Fällen nicht erforderlich ist.

Die Erdrakete ist ein nicht gesteuertes Gerät, Sie können nur die Arbeitsrichtung vorwärts & rückwärts ändern. Diese Merkmale schränken jedoch die Leistung typischer Anlagen, für die Erdraketen vorgesehen sind, nicht ein: kurze, normalerweise bis zu zwanzig Meter lange Anlagen, die an der Kreuzung / Passage der Anlage unter der lokalen Kommunikationsroute durchgeführt werden. Eine gute und genaue Erdrakete, in den Händen eines Bedieners mit minimaler Erfahrung, führt die Installation mit der gebotenen Genauigkeit und Sorgfalt durch. Die Erdrakete führt die Installation durch, indem sie sich in den Boden rammt und im Vorwärtsgang nach vorne drückt. Meistens wird ein Rohr direkt hinter der Erdrakete installiert.

Mit Hilfe einer Erdrakete können Sie problemlos typische Druckanlagen oder andere Installationen herstellen, für die keine genaue Neigung erforderlich ist, z. B.: Wasser- oder Gasanschlüsse, alle Telekommunikations- und Energieanschlüsse. Das Problem wird auftreten, wenn wir Gravitationsinstallationen herstellen müssen, die eine genaues Gefälle erfordern. Die Erdrakete kann während der Installation nicht kontrolliert werden. Die Präzision der Installation hängt davon ab, wie genau wir die Anfangsphase des Einführens gestalten und lenken. Es kommt auch auf die Bodenverhältnisse und unsere Erfahrung an. Wenn eine Erdrakete auf ein hartes Hindernis trifft, kann sie seine Richtung leicht ändern. Wir werden diese Richtung nicht korrigieren können, da es ein Gerät ist ohne Steuerung, während des Betriebs in der vertikalen und horizontalen Ebene. Infolge einer Richtungsänderung zum Zeitpunkt der Begegnung mit einem harten Hindernis ändert sich der Zielpunkt der im Bau befindlichen Anlage. Diese Abweichung ist gering und reicht von einigen bis zu mehreren Dutzend Zentimetern. Es kann jedoch so wichtig sein, dass wir nicht den festgelegten, präzisen Gravitationsabfall über die gesamte Länge der zu bauenden Anlage erreichen. Ein präzises Gefälle ist beim Bau von Gravitationsinstallationen erforderlich, wie beispielsweise sehr präzisen Abwasseranschlüssen oder Abwassersammlern. Für solche Installationen ist eine Erdrakete keine gute und effektive Lösung. Dies bedeutet nicht, dass Erdraketen für den Bau von Gravitationsinstallationen völlig unbrauchbar sind. Erdraketen, die in Bezug auf die Genauigkeit gut ausgelegt sind, werden häufig bei der Herstellung von Abwasseranschlüssen mit kurzem Gravitationsabstand verwendet, sie erreichen mehrere Meter und besitzen einen großen Toleranzbereich von bis zu mehreren Prozent für das Gefälle. Auf kurzer Entfernung hat die geringfügige Abweichung der Erdrakete, nur geringe Auswirkungen auf die Gesamtinstallation und ermöglicht das endgültige erreichen des erforderlichen Gravitationsabfalls, wie vom Projektanten des Kanalnetzes gefordert wird.

Wenn jedoch die Toleranz der Abnahme viel kleiner ist, wie dies beispielsweise beim Aufbau eines Netzes von Abwassersammlern der Fall ist, bei dem es um die Toleranz, gemessen in Promille, der Installation geht, die Verwendung einer Erdrakete ein zu hohes Risiko darstellt. Auf keinen Fall empfehlen wir Erdraketen für Installationen, die eine hohe Präzision bei der Aufrechterhaltung des Gefälles erfordern. Darüber hinaus ist die Erdrakete, aufgrund seiner Länge, nicht für die Installation zwischen vorhandenen Schächten, z. B. dem typischen DN 1200, geeignet. Es können nur Rohre mit Durchmessern um 180-200 mm installiert werden. Die Verwendung von Erdraketen für Installationen, die länger als 20 maximal 30 Meter sind, ist ebenfalls umstritten.

ZUSAMMENFASSUNG DER PRESSTECHNOLOGIE MIT HILFE VON ERDRAKETEN:

1. Diese Technologie ist definitiv besser als die konventionelle offene Bauweise, wenn kurze Installationen unter der vorhandenen Straßeninfrastruktur ausgeführt werden.
2. Diese Technologie ist sehr effektiv für Installationen, die keine hohe Präzision erfordern.
3. Deutliche Reduzierung von Zeit und Kosten für die Implementierung in Bezug auf offene Bauweisen.
4. Keine Kommunikationsschwierigkeiten und keine Beeinträchtigung der vorhandenen Infrastruktur
5. Die Möglichkeit, Gravitationsverbindungen auf kurzen Strecken und mit der erforderlichen geringen Genauigkeit des Gefälles herzustellen.
6. Keine Möglichkeit einer grabenlosen Installation zwischen den vorhandenen Abwasserkammern.
7. Begrenzte Reichweite und Rohrdurchmesser.

Hydraulisches Pressing nicht steuerbar

Hydraulische Pressmaschinen sind eine Alternative zu einfachen und nicht lenkbaren Pressmaschinen. Es ist zu beachten, dass wir zum Vergleich mit Erdraketen einfache Maschinen berücksichtigen, ohne die Möglichkeit zu haben, die Pressbahn während der Arbeit zu steuern.

Die Fähigkeiten eines solchen Geräts ähneln denen der Erdrakete, obwohl die Erdrakete sicherlich effektiver und genauer ist und die Implementierung mit dem Maulwurf weniger zeitaufwendig, einfacher ist und den Bediener der Maschine weniger absorbiert. Die hydraulische Pressmaschine funktioniert, in Böden mit vielen harten Hindernissen, nicht so gut wie eine Erdrakete. Die Genauigkeit des in solchen Böden vorgenommenen hydraulischem Pressen ist Aufgrund der dynamischen Form der Umsetzung und der Form des Kopfes, die die Neutralisierung & Überwindung von Hindernissen ermöglicht, viel höher als bei der Erdrakete. Installationen, die unter Verwendung vom Hydraulischen Pressen hergestellt wurden, werden auf dem Markt ähnlich wie Erdraketen verwendet. Sie können auch zur Herstellung einfacher Gas-, Telekomunikations- und Energieanlagen sowie anderer Druckanlagen verwendet werden, für die kein hochpräziser Gravitationsabfall erforderlich ist. Aufgrund der geringeren Effizienz bei der Überwindung von Hindernissen und der Genauigkeit als bei Erdraketen, insbesondere bei schwierigeren und härteren Böden, werden einfache und typische Installationen am häufigsten mit Erdraketen durchgeführt. Die Konstruktion selbst der kürzesten und nicht hochpräzisen Gravitationsverbindungen sollte jedoch, mindestens,   Erdraketen anvertraut werden. Es ist jedoch am besten, fortschrittlichere Technologien zu verwenden, die später beschrieben werden. Die maximalen Presslängen und Rohrdurchmesser, bei hydraulischen Pressmaschinen, sind ähnlich wie bei Erdraketen.

ZUSAMMENFASSUNG DES HYDRAULISCHEN; NICHT STEUERBAREN, PRESSINGS:

1. Die Technologie ist definitiv besser als die offene Bauweise, um kurze Installationen unter der vorhandenen Straßeninfrastruktur durchzuführen.
2. Geringe Genauigkeit beschränkt diese Technologie auf Installationen mit kurzen Strecken und erfordert keine Präzision.
3. Keine Kommunikationsschwierigkeiten und keine Beeinträchtigung der vorhandenen Infrastruktur.
4. Es wird nicht für Gravitationsinstallationen empfohlen, die einen auferlegtes Gefälle erfordert.
5. Keine Möglichkeit einer vollständig grabenlosen Installation zwischen den vorhandenen Abwasserschächten.
6. Begrenzte Pressing Länge und Rohrdurchmesser.

Hydraulisches Pressing steuerbar

Geräte die in Funktionalität, Möglichkeiten und Anwendung den im vorherigen Abschnitt beschriebenen sehr ähnlich sind. Das Unterscheidungsmerkmal ist die Fähigkeit, die Aufbaurichtung während der Installation kontinuierlich zu steuern, was dem Systembetreiber, in Kombination mit dem Ortungssystem, die Kontrolle über die Genauigkeit gibt wobei die eingestellte Gravitationstrasse und das Gefälle beibehalten werden. Diese Maschinen sind jedoch auf dem verwendeten Markt nicht sehr beliebt.

Obwohl sie in der Lage sind, die Richtung des Pressings zu steuern, die Fähigkeit besitzen den Kopf im Boden zu steuern und Hindernisse zu überwinden sind keine präzisen Installationen, insbesondere über größere Entfernungen, möglich. Die Durchführung sehr präziser Gravitationsinstallationen kommt überhaupt nicht in Frage. Der Kopf, der auf ein hartes Hindernis stößt, kann es nicht überwinden, ohne die vorgegebene Richtung und den vorgegebenen Gravitationsabfall der gesamten Installation zu verlieren. Die Zusammenfassung dieser Technologie ist nahezu identisch zu der nicht steuerbaren.

ZUSAMMENFASSUNG DES HYDRAULISCHEN, STEUERBAREN, PRESSINGS:

1. Begrenzte Lenkmöglichkeiten zur Vermeidung harter Hindernisse.
2. Geringe Genauigkeit beschränken diese Technologie auf Installationen mit kurzen Strecken und erfordern keine Präzision.
3. Es wird nicht für Gravitationsinstallationen empfohlen, die einen auferlegtes Gefälle erfordern.
4. Keine Möglichkeit einer vollständig grabenlosen Installation zwischen den vorhandenen Abwasserschächten
5. Begrenzte Pressing Länge und Rohrdurchmesser

Bohrgeräte mit Schneckenantrieb

Diese Technologie, unter Verwendung von Schneckenantrieb, wird häufig beim Bau von Gravitation Abwassernetzen verwendet, d.h. Sie erfordern eine genaue Neigung. Solche Bohrgeräte sind weitestgehend mit einem präzisen Kopfortungssystem ausgestattet, dem sogenannten Teleoptischen, welches zusammen mit der Effektivität des Bohrkopfes auch durch harte Hindernisse im Boden eine außergewöhnliche Bohrpräzision und damit eine gute Installation ermöglicht.

Leider ist ein Nachteil dieser Technologie die Notwendigkeit, eine große Startgrube zu erstellen, von der aus gebohrt wird. Eine solche Grube muss je nach Größe der Maschine bis zu drei Meter lang sein. Die Größe der Maschine wirkt sich wiederum auf die Länge des Bohrlochs, der Installation und den Durchmesser der zu installierenden Rohre aus. Solche Maschinen eignen sich daher für den Bau von Abwasseranlagen, einschließlich Gravitationsinstallationen mit präzisem Gefälle, an unbebauten Orten oder in kleinen Gebäuden, in denen eine große Startgrube für die Maschine erstellt werden kann. Bei Arbeiten in dicht bebauten Stadtgebieten, bei denen es sich um den Bau einer Installation zwischen zwei Abwasserschächten handelt oder wenn wir aus räumlich begrenztem Raum an eine bestehende Installation anschließen, erfordert die Verwendung von Bohrgeräten mit Schneckenantrieb eine teilweise Demontage der vorhandene Infrastruktur, Abriss von Abwasserschächten und den Bau von Gräben. Einige Bohrgeräte erfordern die Montage von DN 2000 Schächten, um von diesen aus arbeiten zu können. Die meisten Abwasserschächte in dichten Ballungsräumen sind Standard gemäß DN 1200, selten DN 1000 und DN 1500. Es ist also keine Frage einer vollständigen grabenlosen Umsetzung der Aufgabe mit einem solchen Bohrgerät. Es ist häufig erforderlich, Installationen zwischen den vorhandenen DN 1200-Kammern vorzunehmen, ohne dass die Möglichkeit einer Demontage besteht oder wenn die Demontage erhebliche Kommunikationsschwierigkeiten mit sich bringen würde. Es ist wahr, dass es auf dem Markt kleinere Bohrgeräte gibt, deren Größe es ermöglicht Arbeiten aus einem Abwasserschacht, z. B. DN 1200, auszuführen. Leider haben diese Geräte einen sehr begrenzten Bereich von Rohrdurchmessern und Installationslängen. In der Regel sind es 15 bis 20 Meter für ein Rohr mit einem maximalen Durchmesser von 273 mm.

ZUSAMMENFASSUNG DER BOHRTECHNOLOGIE MIT SCHNECKENANTRIEB:

1. Begrenzte Anwendungsmöglichkeiten aufgrund großer Abmessungen.
2. Hohe Genauigkeit und hohe Effizienz bei der Überwindung von Hindernissen.
3. Keine Möglichkeit einer vollständig grabenlosen Installation zwischen vorhandenen Abwasserschächten

Horizontalbohrgeräte (HDD-Technologie)

Es ist allgemein anerkannt, dass es die fortschrittlichste Technologie unter allen grabenlosen Bauarbeiten unterirdischer Installationen ist. Dies ist in gewisser Hinsicht wahr. Diese Technologie ist die einzige, die den Bau von Anlagen mit einer Länge von bis zu Hunderten von Metern ermöglicht. Mit seiner Hilfe können Installationen unter den Betten von Flüssen und Kanälen oder auf sehr breiten Kommunikationswegen, mehrspuriger Straßen mit zugehörigen Gleisen und Gehwegen durchgeführt werden. Die Technologie ist mit einem Bohrrouten-Ortungssystem und der Möglichkeit einer vollständigen Kontrolle ausgestattet. Daher kann es verwendet werden um Installationen in dicht bebauten Gebieten mit anderen unterirdischen Installationen durchzuführen, wobei natürlich das Vorhandensein unterirdischer Netze, laut Projekt, berücksichtigt wird. Alle Installationen können mit der erforderlichen hohen Präzision durchgeführt werden. Gravitationsinstallationen ist möglich.

Der Hauptnachteil der Horizontalbohrtechnik ist leider der große Platzbedarf für das Fundament der Bohrgeräte. Selbst die kleinsten horizontalen Bohrgeräte benötigen, für ihre Platzierung, mehrere Quadratmeter Fläche. In vielen Fällen haben wir in dichten städtischen Gebäuden keinen solchen Raum. Ein weiterer Grund für die Einschränkung der Verwendung von HDD Bohrgeräten ist der große Biegeradius für die Stangenbaugruppe. Um einen geraden Abschnitt der Anlage mit einer bestimmten Neigung zu erhalten, müssen einige Meter vor dem eigentlichen Beginn der geplanten Installation mit dem Bohren in den Boden begonnen werden, um letztendlich einen geraden Abschnitt zwischen dem Start- und Endpunkt der Anlage zu erhalten. In solchen Fällen ist es meist nicht möglich, auf eine teilweise Ausgrabung zu verzichten, wodurch die Technologie völlig grabenlos wird. Der Bau einer Installation zwischen den vorhandenen Schächten ist mit dieser Technologie nicht möglich.

ZUSAMMENFASSUNG DER BOHRTECHNOLOGIE MIT HORIZONTALEN HDD-BOHRGERÄTEN:

1. Hohe Genauigkeit und hohe Effizienz bei der Überwindung von Hindernissen.
2. Die Möglichkeit, Installationen mit einer Länge von Hunderten von Metern durchzuführen.
3. Begrenzte Anwendungsmöglichkeiten aufgrund großer Abmessungen der Maschinen.
4. Keine Möglichkeit einer vollständig grabenlosen Installation zwischen den vorhandenen Abwasserschächten

Gravitations Bohrtechnik

Wie und mit welcher Technologie können Sie unterirdische Anlagen mit einer Länge von 50 Metern oder mehr bauen, die die Funktionen von Gravitationskanälen erfüllen, d.h eine hohe Präzision des Gefälles erfordern? Wie kann man ein unterirdisches Rohr in einer dicht bebauten städtischen Infrastruktur mit einer sehr begrenzten Baustelle herstellen? Wie kann vermieden werden, dass Verkehrswege, die an den Arbeitsplatz angrenzen und am Arbeitsplatz nebeneinander existieren, während der Arbeiten gesperrt werden müssen? Oft befinden sich Elemente neuer Anlagen, die bereits in Form von Abwasserschächten vorhanden sind, in der Mitte einer belebten Straße oder eines Bürgersteigs. Wie implementiere ich eine neue Installation, die nicht in die Umgebung eingreift? Wie führe ich eine Installation durch an Orten mit Hindernissen und in harten Bodenverhältnissen? Als Antwort auf diese Fragen wurde unsere Technologie des Gravitationsbohrens entwickelt.

Als Unternehmen, das sich seit über zwanzig Jahren mit dem Bau von grabenlosen unterirdischen Anlagen befasst, standen wir vor einer Reihe ungewöhnlicher Herausforderungen. Nicht alle von ihnen konnten unter Verwendung allgemein verfügbarer Maschinen und Technologien vollständig ordnungsgemäß implementiert werden. Die jahrelange Erfahrung geht Hand in Hand mit dem wachsenden Bedarf, da diese ungewöhnlichen Aufgaben im Laufe der Zeit häufiger und standardisierter geworden sind und zur Entwicklung unserer eigenen, innovativen und sehr effektiven Technologie geführt haben, die für die präzisesten Gravitationsinstallationen ausgelegt ist. Wir haben unsere eigene Gerätelösung entwickelt die einen vollständig grabenlosen, ohne Eingriff in die vorhandene Infrastruktur, einen präzisen, effektiven und kostengünstigen Bau aller Arten von unterirdischen Abwassersystemen ermöglicht. Insbesondere beim Bau neuer Kanäle zwischen den vorhandenen, typischen DN1200-Kanalschächten ist unsere Technologie konkurrenzlos. Wir machen solche Installationen zu 100% grabenlos, ohne dass Teile der vorhandenen Infrastruktur wie Straßen, Pflaster und Gleisen zerlegt und von der Nutzung ausgeschlossen werden müssen. Unsere Bohranlage ist die einzige in der Kategorie der Maschinen, die in den vorhandenen Bohrschacht DN 1200 eingebaut werden kann. Sie kann selbst die härtesten Hindernisse überwinden, ohne die gewünschte Richtung zu verlieren und ermöglicht Installationen mit einer Länge von 50 und mehr Metern und Rohrdurchmessern bis zu 500 mm.

Hauptvorteile unserer Technologie:

1. Die Startkammer ist ein Schacht (neu oder vorhanden) DN 1000, DN 1200 oder größer.
2. Arbeiten können von Standard Abwasserschächten aus durchgeführt werden, ohne die vorhandene Umgebung und Oberflächen zu beeinträchtigen.
3. Die Möglichkeit, Installationen aus Standard Schächten zu erstellen, ohne die umgebende Infrastruktur stören zu müssen.
4. Das Bohrgerät wird durch einen Standard Schachtdeckel DN 600 in den Schacht eingeführt.
5. Die Kanalinstallation erfordert keine Ausgrabung, die Arbeiten beginnen und enden im Schacht.
6. Startkammern und deren Entwässerung sind nicht erforderlich
7. Die Möglichkeit, die Maschine in nicht standardmäßigen Bohrlöchern zu montieren und von der Baugrube aus mit einer mobilen Startkammer und / oder Adaptern zu arbeiten
8. Die Fähigkeit, Arbeiten von einem Startschacht mit geringer mechanischer Festigkeit auszuführen
9. Die Möglichkeit, in Raum begrenzten Schächten zu arbeiten, ohne diese zerlegen zu müssen
10. Es ist möglich in jeder Tiefe zu bohren.
11. Unsere Technologie ermöglicht es, die Herstellung eines Abwasserkanals mit einer Genauigkeit von 2 ‰ (je nach Bodenverhältnissen).
12. Die Bohrspindel kann nahe am Boden und unter der Abdeckung des Schachtdeckels arbeiten.
13. Bohrungen unterhalb des Grundwasserspiegels sind möglich. Dies gilt für die gesamte Bohrroute auch für den Bereich um dem Schacht.
14. Arbeiten in Böden mit Bodenklassen: II, III, IV, V (Sand, Kies, Ton und weiche Steine, mittleres Gestein, Kalk, Ordnungslehm, Mergel, Sandschiefer, Schutt, Betonhindernisse).
15. Die verwendete Technologie reduziert nicht die Bodenverdichtung und ermöglicht sogar eine Verdickung der Zone um das zu verlegende Rohr.
16. Wenn beim Bohren an aktiven Sammlern gearbeitet wird, muss das Abwasser nicht blockiert werden.
17. Die höchste Effizienz der Installation im direkten Vergleich zu anderen verfügbaren Technologien

Der Hauptvorteil der Technologie bei der Verwendung des Gravitations Bohrgeräts besteht in der Möglichkeit, die Installation aus dem vorhandenen Abwasserschacht ohne Eingriff in die vorhandene Infrastruktur vorzunehmen. Dies ist besonders wichtig, wenn wir die vorhandene Straßeninfrastruktur - die Straße - stören wollen. Für jedes Projekt bei dem solche Störungen entstehen müssten die Straßen und Gegenden vom Verkehr ausgeschlossen werden.

Der Einsatz unserer Technologie verursacht keine Kommunikationsschwierigkeiten.