Bohrung an einem Tag – Posen, ul. Naramowicka

Bei unserer Ausführung in Posen handelte es sich um ein PP 180 mm Rohr für die Regenentwässerung. Die Technik erlaubt jedoch verschiedene Durchmesser und Längen, abhängig von den Projektanforderungen – von Hausanschlüssen bis zu größeren Netzabschnitten.

Przewiert bezwykopowy to ogólne określenie technologii układania instalacji pod nawierzchnią bez prowadzenia tradycyjnego wykopu liniowego. W praktyce oznacza to wykonanie otworów startowych i odbiorczych (jamy startowe i odbiorcze), wykonanie przewiertu poziomego pod istniejącą infrastrukturą i wciągnięcie lub wprowadzenie rury do powstałego przewodu. Przy kanalizacji deszczowej stosuje się go tam, gdzie wykop grozi znacznymi utrudnieniami komunikacyjnymi, zniszczeniem nawierzchni lub wysokimi kosztami przywrócenia terenu. Metoda zmniejsza ingerencję w środowisko i skraca czas prac, ale wymaga dopasowania projektu (m.in. spadku rury, połączeń z istniejącymi elementami i warunków geotechnicznych).

Typowy przebieg obejmuje kilka etapów: przygotowanie terenu i organizacja ruchu, wykonanie jamy startowej i odbiorczej (najczęściej na poboczu lub w miejscu o ograniczonym wpływie na ruch), sondowanie i badanie podłoża, wykonanie właściwego przewiertu (urządzeniem wiercącym lub grawitacyjnym systemem przesuwu), wciągnięcie modułów rury i jej uszczelnienie/łączenie, połączenie z istniejącą siecią i wykonanie prób szczelności lub przepustowości, oraz przywrócenie terenu. W opisywanym przypadku MIDO informuje, że dwa odcinki po 12 m zostały wykonane w jednym dniu roboczym — jednak warto doprecyzować, które czynności (np. przygotowanie, odbiory, dokumentacja) zostały zrealizowane w tym czasie, a które mogły wymagać dodatkowych dni.

Rury PP (polipropylenowe) są popularnym wyborem ze względu na odporność chemiczną, gładkość wewnętrzną i trwałość. Średnica 180 mm może być odpowiednia dla mniejszych odcinków kanalizacji deszczowej odprowadzających lokalne wody opadowe, ale jej dobór zależy od wielu czynników: oczekiwanych natężeń odpływu, powierzchni zlewni, wymaganych spadków i połączeń z kolektorem. Dlatego sama informacja o średnicy nie wystarcza — konieczne są obliczenia hydrauliczne, dane o spadku oraz informacje o punktach przyłączenia i możliwych przepływach maksymalnych. W dokumentacji projektu powinny znaleźć się parametry rury (np. klasa sztywności SN, typ połączenia, norma produkcji), aby potwierdzić przydatność 180 mm dla konkretnego zadania.

Przewierty bezwykopowe mają pewne ograniczenia techniczne. Problematyczne są: bardzo kamieniste, zwietrzałe lub bardzo twarde warstwy skalne, obecność dużych głazów, wysoki poziom zwierciadła wód gruntowych, gęsta sieć istniejących instalacji podziemnych bez możliwości bezpiecznego ich zlokalizowania, a także warunki sprzyjające niestabilności ścian jamy startowej. Ponadto długość i średnica przewiertu mają swoje limity w zależności od zastosowanej technologii i sprzętu. Zawsze zaleca się przeprowadzenie badań geotechnicznych i lokalizacji mediów (np. georadar, sondowanie, dokumentacja geodezyjna) przed podjęciem decyzji o metodzie bezwykopowej.

Realizacja prac pod publiczną jezdnią zwykle wymaga: pozwoleń na zajęcie pasa drogowego, uzgodnień z zarządcą drogi i komunikacją miejską (jeżeli wpływa na trasy autobusów), zgód na ingerencję w infrastrukturę podziemną, a także dokumentacji projektowej i ewentualnych decyzji administracyjnych (w zależności od skali prac). Dodatkowo należy przedstawić plan bezpieczeństwa i organizacji ruchu (bezpieczne oznakowanie, zabezpieczenia wykopów startowych), a także protokoły dotyczące ochrony środowiska, jeśli prace mogą mieć wpływ na odpływy wód gruntowych lub lokalne ciekawiska. Przy realizacji w terenie miejskim warto wskazać w treści strony, które zgody i jakie formalności spółka oferuje w ramach usługi (np. pomoc w uzyskaniu zgód lub wykonanie dokumentacji).

Po wprowadzeniu rury do przewiertu wykonuje się połączenia z istniejącymi separatorami, studzienkami lub kolektorami poprzez przycięcie i złączenie (uszczelnienia gumowe, mufy, spawanie lub złączki mechaniczne zależnie od materiału). Kluczowe aspekty to zapewnienie ciągłości spadku, uszczelności połączeń, zabezpieczenie antyfiltracyjne oraz możliwość inspekcji i czyszczenia (dostęp przez studzienki). Przy odbiorze sprawdza się szczelność i hydraulikę układu (próby ciśnieniowe lub przepływowe), zgodność z dokumentacją projektową i normami technicznymi. Ważne jest też wykonanie dokumentacji powykonawczej, inwentaryzacji geodezyjnej i raportu z badań.

Rury PP charakteryzują się długą żywotnością, ale wymagają regularnej kontroli: okresowa inspekcja kamerą CCTV, czyszczenie przepływowe (usuwanie nagromadzeń piasku, liści czy mułu), kontrola połączeń i studzienek oraz monitorowanie przepustowości podczas intensywnych opadów. Częstotliwość przeglądów zależy od warunków eksploatacji i zlewni; w zabudowie miejskiej zwykle rekomenduje się przegląd roczny lub po każdym większym zdarzeniu pogodowym. W dokumentacji technicznej powinny być też określone warunki gwarancji i zakres napraw obowiązkowych po zastosowaniu metody bezwykopowej.

Korzystając z technologii bezwykopowych zazwyczaj osiąga się: skrócenie czasu realizacji (mniejsze koszty związane z organizacją ruchu i zamknięciami), redukcję kosztów związanych z odbudową nawierzchni i elementów drogowych, ograniczenie hałasu i zapylenia, mniejsze oddziaływanie na zieleń i zabudowę oraz zmniejszone zużycie materiałów. W praktyce oszczędności można odnieść do konkretnych pozycji kosztorysowych (np. mniejszy zakres robót odtworzeniowych, krótszy wynajem urządzeń drogowych), a środowiskowo — mniejsze emisje z maszyn drogowych i mniejszy transport materiałów. Aby takie twierdzenia były przekonujące dla inwestora, dobrze jest przedstawić mierzalne wskaźniki (czas realizacji porównawczy, orientacyjne oszczędności kosztowe, estymacja redukcji emisji CO2) w formie case study.

Die Naramowicka in Posen ist eine Verkehrsader, die täglich von Tausenden Autos, Bussen und Radfahrern genutzt wird. Der Verkehr hier ähnelt einer echten Lebensader  – intensiv, ununterbrochen, voller Energie einer Stadt, die sich nicht einmal kurz anhalten kann.

Genau unter dieser Straße standen wir vor der Aufgabe: eine grabenlose Rohrverlegung für die Regenwasserkanalisation durchzuführen. Verlegt werden sollten zwei Abschnitte mit einer Länge von jeweils 12 Metern  – zusammen 24 Meter neuer Leitung. An der Oberfläche ging das Leben wie immer weiter: Autos im Stau, Fußgänger an den Zebrastreifen, der öffentliche Verkehr in vollem Betrieb. Und darunter – das Team von MIDO arbeitete mit der Präzision eines Chirurgen!

Wenn andere monatelang graben…

Ein traditioneller Aushub? Das hätte die Naramowicka vollständig lahmgelegt. Fahrbahn sperren, Umleitungen, Wochen voller Lärm, Staub und schwerer Geräte. Für Anwohner und Auftraggeber – eine kaum akzeptable Perspektive.

Deshalb griffen wir zu einer Lösung, die sich genau in solchen Situationen bewährt: dem schwerkraftgeführten Vortrieb.

Wie führt man eine grabenlose Rohrverlegung aus?

Kurz gesagt: Anstatt die ganze Straße konventionell aufzuschütten, führen wir den Vortrieb unter der Fahrbahndecke durch. Es ist wie ein unterirdischer Tunnel, der mit präziser Methode unter Einhaltung aller Normen und Projektvorgaben erstellt wird.

Im Fall der Naramowicka:

  • setzten wir PP-Rohre mit einem Durchmesser von 180 mm ein,
  • führten wir zwei Vortriebsbohrungen von je 12 Metern durch,
  • dauerte die gesamte Arbeit… einen Arbeitstag.

Technik und Ökologie in einem

Der schwerkraftgeführte Vortrieb ist nicht nur Zeit- und Kostenersparnis. Er ist auch eine umweltfreundliche Lösung:

  • minimale Eingriffe in das Gelände,
  • keine Notwendigkeit, die Fahrbahn abzubrechen und wiederaufzubauen,
  • Reduzierung von Abgasen und Lärm,
  • geringerer Verbrauch an Baumaterialien.

Anders gesagt – eine Technologie, die zur Philosophie moderner und ökologischer Städte passt.

Ergebnis?

Auf der Naramowicka lief das Leben im gewohnten Rhythmus weiter – Fußgänger, Autofahrer und Fahrgäste des öffentlichen Nahverkehrs bemerkten nicht einmal, dass unter ihren Füßen eine neue Regenwasserkanalisation entsteht. Und das Team von MIDO belegte einmal mehr, dass wir dort, wo andere monatelang graben, die Aufgabe in einem Tag umsetzen können.

 Wenn Sie sich fragen, wie man eine grabenlose Rohrverlegung unter einer Straße ausführt, bei der Sperrungen und Umleitungen nicht in Frage kommen – kontaktieren Sie uns. Bei MIDO haben wir Erfahrung, Technik und Menschen, die wissen, wie man schwierige Herausforderungen in schnelle und effiziente Ausführungen verwandelt. 

Ein weiterer Erfolg für uns!

Kommentare: Bohrung an einem Tag – Posen, ul. Naramowicka

No comments yet
You can add the first one.
Możesz komentować po zalogowaniu.