Elbląg bezpieczny dzięki Wiertnicy Grawitacyjnej – renowacja uszkodzonej kanalizacji

Wiertnica Grawitacyjna to urządzenie stosowane w technologiach bezwykopowych do naprawy i wymiany odcinków rur kanalizacyjnych. W uproszczeniu urządzenie pozwala wprowadzać nowe elementy rury (np. modułowe odcinki PP) przy minimalnej ingerencji w grunt i powierzchnię terenu — często korzystając z istniejących studni i włazów jako punktów startu i mety. Nazwa „grawitacyjna” odnosi się do instalacji rur pod spadkiem grawitacyjnym (typowe dla kanalizacji sanitarnej), a sama technologia umożliwia precyzyjne pozycjonowanie i łączenie elementów w ciasnych warunkach bez konieczności głębokich wykopów. Metoda ta jest szczególnie przydatna w zabudowanych obszarach miejskich, gdzie ograniczony jest dostęp i gdzie zależy nam na minimalizacji utrudnień dla mieszkańców.

Proces zwykle obejmuje kilka kluczowych etapów: (1) ocena techniczna — inspekcja CCTV i pomiar średnicy oraz długości uszkodzonego odcinka; (2) przygotowanie obejścia (bypass) — tymczasowe przełączenie ścieków na system pompowy, by umożliwić pracę w suchym odcinku; (3) przygotowanie terenu i dostępów — wykorzystanie istniejących studni lub powiększenie włazu; (4) demontaż uszkodzonego odcinka i montaż nowej modularnej rury PP — elementy łączy się szczelnie w ograniczonej przestrzeni; (5) próby szczelności i odbiór — kontrola jakości, inspekcja TV oraz ewentualne korekty; (6) przywrócenie nawierzchni i porządkowanie terenu. Dzięki zastosowaniu rur modułowych i pracy z użyciem studni startowych czas wykonania może być istotnie skrócony, jednak każdy etap wymaga starannego nadzoru i testów.

Rura z polipropylenu (PP) jest materiałem powszechnie stosowanym w renowacjach kanalizacji ze względu na wysoką odporność chemiczną, gładką wewnętrzną powierzchnię ograniczającą osadzanie się osadów oraz długą żywotność (przy prawidłowym wykonaniu prace mogą zapewnić kilkudziesięcioletni okres użytkowania). Dodatkowo rury modułowe PP są lekkie i umożliwiają szczelne łączenie w ciasnych przestrzeniach. Ważne jest jednak, by prace wykonać zgodnie z zasadami montażu: dobra jakość uszczelnień, właściwe osadzenie w istniejącej studni, kontrola spadków i przeprowadzenie testów szczelności. Należy też uwzględnić różnice w wytrzymałości mechanicznej w porównaniu z niektórymi innymi materiałami oraz potrzeby ewentualnego zabezpieczenia przy bardzo obciążonych trasach.

Czas realizacji „jeden dzień” dotyczy konkretnego, krótkiego odcinka i specyficznych warunków opisanej lokalizacji (dostępne studnie, krótki uszkodzony fragment, szybkie przygotowanie terenu, użycie gotowych elementów modułowych). Nie jest to uniwersalna norma — czas prac zależy od długości odcinka, stanu istniejącej infrastruktury, konieczności badań, jakości istniejących studni, warunków gruntowych, konieczności uzyskania pozwoleń i skomplikowania obejścia pompowego. W praktyce prace mogą trwać od kilku godzin przy prostych, krótkich naprawach do kilku dni lub tygodni przy większych renowacjach.

Tymczasowe przełączenie na system pompowy (bypass pumping) polega na odprowadzeniu ścieków wokół miejsca prac za pomocą pomp i tymczasowych rurowych przewodów tłocznych tak, aby odcinek roboczy pozostał suchy. Wymaga to doboru pomp o odpowiedniej wydajności, właściwego rozmiaru i zabezpieczenia przewodów tłocznych, monitoringu działania pomp, zabezpieczenia stanowisk przed rozlewaniem ścieków oraz zapewnienia zasilania i awaryjnego planu przepompowania. Ponadto często wymagane są środki ochrony środowiska i zgłoszenia do odpowiednich służb, zwłaszcza gdy istnieje ryzyko wycieku lub konieczność prowadzenia prac w rejonie newralgicznym.

W centrum Elbląga, przy ul. Stefana Okrzei, ekipa MIDO zmierzyła się z zadaniem, które wymagało zarówno precyzji, jak i szybkiej reakcji. Uszkodzona kanalizacja sanitarna z kamionki o średnicy 200 mm stanowiła realne zagrożenie – jej zły stan techniczny groził nie tylko przerwą w funkcjonowaniu systemu, ale nawet osunięciem się gruntu pod zabudowaniami w sąsiedztwie.

Renowacja pod presją – bez zatrzymywania miasta

Pracowaliśmy w rejonie zaplecza WIK-u, gdzie ciągłość działania sieci była kluczowa. Nie było mowy o długotrwałym zamknięciu ani rozkopach. Aby zapewnić bezpieczeństwo i utrzymać przepływ, istniejąca kanalizacja została tymczasowo przełączona na system pompowy – co pozwoliło nam na płynne prowadzenie prac bez przerw w odbiorze ścieków.

Nowoczesna rura modułowa zamiast starej kamionki

Uszkodzony odcinek kamionki fi 200 został zastąpiony modułową rurą PP fi 200. Technologia modułowa umożliwia szybkie i szczelne łączenie elementów w ograniczonej przestrzeni, minimalizując ingerencję w otoczenie. Nie musieliśmy budować żadnych nowych komór startowych – skorzystaliśmy z istniejących studni, co pozwoliło skrócić czas prac i zmniejszyć koszty.

Wąskie warunki, trudny dostęp – rozwiązaliśmy to w jeden dzień

Największym wyzwaniem okazał się niewymiarowy właz, który uniemożliwiał wprowadzenie standardowego sprzętu. Trzeba było zdemontować kostkę brukową i odpowiednio powiększyć dostęp. Całość wykonaliśmy z pełnym zabezpieczeniem terenu, a po zakończeniu prac przywróciliśmy nawierzchnię do pierwotnego stanu – tak, jakby nas tam nigdy nie było.

Ekologia i bezpieczeństwo przede wszystkim

  • brak konieczności głębokich wykopów → mniejsza ingerencja w środowisko,
  • brak wyłączania ruchu → oszczędność czasu mieszkańców,
  • szybka reakcja → zminimalizowane ryzyko dla okolicznych budynków.

Cała renowacja, wraz z przygotowaniem terenu, trwała jeden dzień.

 

Dlaczego to takie ważne?

W miejscach, gdzie infrastruktura podziemna ma kilkadziesiąt lat, awarie mogą pojawić się nagle i stanowić zagrożenie dla bezpieczeństwa mieszkańców. Technologia bezwykopowa z zastosowaniem naszej Wiertnicy Grawitacyjnej pozwala reagować natychmiast, skutecznie i bez generowania chaosu w mieście, bez ingerencji w istniejącą infrastrukturę oraz w sposób nie zakłócający spokoju i funkcjonowania mieszkańców miasta.

 Lokalizacja: Elbląg, ul. Stefana Okrzei
 Średnica rury: 200 mm PP
 Czas realizacji: 1 dzień
 Technologia: Wiertnica Grawitacyjna

Komentarze: Elbląg made safe thanks to the Gravity Drilling Rig – renovation of damaged sewerage

Brak komentarzy
Możesz dodać pierwszy.
Możesz komentować po zalogowaniu.